酒瓶廠家介紹下白酒瓶定制的倒吹氣程序，通過倒吹氣吹制初形酒瓶時，作為初形的要求是初形溫度均一下調，由于充分的降溫使初形具有一定的剛性

     （1)到吹風開始定時有瓶口內部酒瓶的重熱時間確定，為了減少初形以及模具的溫度不均勻，最好在芯子退下來以后盡可能早點開始倒吹風，若吹氣晚，造成初形及模具溫度不均勻，酒瓶制品壁厚分部不均勻，或者使酒瓶的撲氣箍非常明顯，在酒瓶口內重熱不充分時即開始吹風，會導致酒瓶頸部壁厚嚴重，一般當酒瓶口內徑擴大時可以推后倒吹氣，瓶口內出現縮頸則應使倒吹氣提前。

     (2)倒吹風時間，酒瓶與初形模具的接觸時間由初形的硬度狀態(tài)確定，一般從模具及溫度不均勻的情況下初形模具，成形模具的散熱平衡狀態(tài)這兩方面考慮，倒吹氣時間最好盡可能長一些，如果時間過短，初形硬度就不會充分，容易出現瓶身，瓶底的偏厚，由于散熱少，就會有大部分熱量需要在成形模具處散失，若不能足夠的散熱，酒瓶的瓶肩，瓶底就會出現裂痕，變形等缺陷。在初形膜，成形模兩處玻璃散熱如果能達到平衡的話對酒瓶的沖擊就會小些，裂紋缺陷就會減少，低機速生產時，如果倒吹氣過長，初形的硬度就會高，就會出現酒瓶的瓶肩不飽滿，對于大量的酒瓶倒吹氣特別要對其壓力調整倒吹時間以防止斷腰的出現。

    （3）倒吹氣的壓力，與倒吹氣的時間一樣，倒吹氣壓力應結合初形硬度的狀態(tài)加以調整，一般較大的酒瓶需要較高的壓力，當倒吹壓力過高時，初形的硬度好，但是因為壓力過大使酒瓶口部變形，瓶口頂部吹缺，瓶口內粘連等缺陷發(fā)生，若是過低時，初形的硬度不充分，產生與倒吹氣時間短的情況同樣的缺陷。

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