玻璃酒瓶容器造型設計程序

白酒瓶造型設計在充分調研和匯總的基礎上進行，分初步設計、修改設計和完型設計，中間要經過多次修改和評審。設計程序如下。

概念設計一深化造型設計~制作模型~最終效果圖和模型。

幾點說明:

(1)模型的作用主要表現(xiàn)在以下三方面

①把平面轉化為立體模型可直觀展示出設計的玻璃容器，以便進一步完善造型設計。因為三維空間的玻璃容器給人的感覺更直觀，以發(fā)現(xiàn)平面造型存在的問題，并加以修改和完善:

②補充平面造型的不足通過實體模型，檢驗許多在結構上的凹凸與銜接、立體貫穿與線條過渡、體面的轉折、色質的效果等等:

③輔助玻璃容器的模具制造和成型工藝分析。

(2)制作模型的傳統(tǒng)制模與材料

玻璃容器模型的制造方法為傳統(tǒng)的加工方法，常為機械加工與手工制作相結合的制造方法。

目前國內玻璃容器造型設計的制模材料有石膏、泥料、木料、有機玻璃、塑料板和金屬材料等。簡單的幾何型體多以石膏完成:型體復雜的，如模擬型或表層有浮雕紋樣的，多以泥料雕塑;有些簡單的圓體，可通過木料完成:對那些以塊面為主的小體積模型，則可用有機玻璃或塑料板黏合成型。

(3)制作模型用CAD建模

由于不同的CAD系統(tǒng)采用不同的方式來描述零件的幾何形狀，因此需要一個標準的界面將幾何描述從不同的CAD數(shù)據(jù)包中轉換到快速成型系統(tǒng)中去。3D系統(tǒng)公司開發(fā)了這種界面規(guī)格，即“STL”文件格式。這種格式文件的STL界而是實體造型中的多面表示法的基礎，即幾何模型中的曲面，可由非重疊的三角小平面鑲嵌而成。其曲面的精確度是由鑲嵌小三角平面的數(shù)量所控制的。

快速成型系統(tǒng)有聚合體燒結、粉末燒結、層壓制造和沉積成型幾大類，幾十個品種，它們都是三維的“復印機”。它接收一個三維的玻璃容器的CAD建模的幾何描述后，就能根據(jù)這些數(shù)據(jù)復制出一個三維的玻璃容器實體來。

(4)最終效果圖和模型

最終效果圖和模型，可以是按制圖人工繪制的玻璃容器產品圖和效果圖以及傳統(tǒng)方式制作的模型:也可以是最終認可的玻璃容器的CAD圖和用STL文件表示的CAD建模以及用快速成型系統(tǒng)生成的玻璃容器實物原型。