一、表面酸處理

表面酸處理可以消除玻璃表面較大數(shù)量的微裂紋或使微裂紋的寬度與深度變小，減少應力集中。處理方法通常是將白酒瓶置于低濃度的氫氟酸中浸蝕一定時間。為使浸蝕效果更好，也可在氫氟酸中加入適量的硫酸或磷酸。當浸蝕深度在100pm時，可使制品機械沖擊強度提高50%一100%，再結合物理鋼化可使玻璃強度的提高更為顯著。

二、聚酯涂層

用浸液、流延和靜電等方法在瓶的外表面涂上0.2~0.3mm厚的樹脂(環(huán)氧樹脂、聚氨醋、聚氯乙烯或聚苯乙烯等)或合成橡膠涂層，涂層可為一層或多層，涂后加熱硬化。這種方法簡單、價廉，但涂層壽命較短。德國杜塞爾多夫幣玻璃工廠開發(fā)出Ikg裝超薄聚醋涂層玻璃瓶，僅稍重于聚合物的瓶子，但玻璃瓶一點也不會影響內裝飲料的味道。

三、物理強化(鋼化)

物理強化(鋼化)也叫風冷強化，目的是為了提高玻璃并筋霍的機械強度和熱穩(wěn)定性。物理強化處理方法如下:瓶罐由制瓶機脫模后，立即送人馬弗式鋼化爐內均勻加熱到接近玻璃的軟化溫度(但不能達到軟化溫度)，然后轉入鋼化室，用多孔噴嘴的風柵向瓶罐的內外壁上噴射冷空氣，快速冷卻瓶罐，或用液體作冷卻介質進行突然冷卻瓶罐，造成制品表面因突然收縮而形成的壓應力層，制品內部的冷卻因滯后于表面為張應力層，當這2種應力分布合理時，玻璃耐內壓強度可以成倍提高。噴射瓶身的空氣壓力一般為15~21kPa，噴射瓶底的空氣壓力一般為6~7kPa。

四、化學強化(鋼化)

對玻璃表面進行離子交換處理又稱化學強化，常用方法有熔鹽法和噴涂法。

1、熔鹽法。以溶質中半徑大的離子交換玻璃中半徑小的離子或以溶質中半徑小的離子置換玻璃中半徑大的離子，使玻璃表面產生壓應力，可使耐內壓強度提高，經處理后制品的硬度高。耐磨損，制品的強度不會因長時間使用而降低。

2、噴涂法。噴涂法化學鋼化具有增強效果好、生產及使用安全、生產效率高和生產成本低等優(yōu)點，從綜合評價的角度上分析，不失為目前一種比較理想的增強工藝。

為了提高噴涂法化學鋼化的增強效果和與工藝特性適應，經研究應選擇比較理想的基礎玻璃化學組成，基礎玻璃化學組成不一樣，噴涂液、噴涂液添加劑配方也應作相應的調整;噴涂法化學鋼化的每一個工藝環(huán)節(jié)，都將對其最終的增強效果產生舉足輕重的影響，因此，必須把握好2個階段的工藝參數(shù):第一階段，固相試劑層的形成必須控制好噴霧溫度、溶液濃度、噴霧時間、噴霧液滴大小，固相試劑層的厚度、密度等參數(shù);第二階段，熱處理(離子的擴散和交換)必須控制好溫度。該法可使玻璃容器強度達到原始值的2倍左右，增強制品在運輸和機械灌裝過程中的損耗則降為原值的 13左右，經噴涂法化學鋼化的玻璃制品具有很好的光澤度和商品外觀。